帶銹防銹漆|環氧帶銹涂裝涂料
環氧帶銹(xiu)防銹(xiu)漆(qi)是一種低VOC含量、高固(gu)體(ti)、雙組份表面容忍型(xing)環氧涂(tu)料(liao),包括(kuo)主漆(qi)和(he)固(gu)化劑,適合(he)用于銹(xiu)蝕鋼材表面、銹(xiu)蝕漆(qi)膜表面修補和(he)防護。對已經銹(xiu)蝕的基(ji)材處理要求不高,即可達(da)到(dao)很好的涂(tu)裝效果。
性能說(shuo)明(ming)
干燥(zao)時間
干燥時間:表干10小時,實干18小時
為什么環氧帶銹防銹漆表干(gan)這么慢?
環氧帶銹防銹漆是由液態樹脂構(gou)成,液態的(de)樹脂具有非常好(hao)的(de)滲透特性,可進(jin)入銹蝕(shi)部分的(de)深處,并且(qie)包(bao)裹(guo)住銹蝕(shi)顆粒,達到(dao)防腐的(de)目的(de),這一過程需(xu)要較長的(de)時間,也(ye)是造成干(gan)燥慢的(de)主要原因。
耐鹽霧(wu)實驗
環氧帶銹防銹涂料耐鹽霧測試:1032小時,對銹蝕板材的防腐保護能力與經過噴砂處理的防腐程度相同。
耐鹽水實驗(yan)
環氧帶銹防銹涂料耐鹽水測試:1032小時,對銹蝕板材的防腐保護能力與經過噴砂處理的防腐程度相同。
含有舊漆膜(mo)的涂(tu)層(ceng)
環氧帶銹(xiu)防銹(xiu)涂(tu)料對于舊漆膜的涂(tu)裝,需要根據不同類型的涂(tu)層進(jin)行相應處理。
適(shi)合(he)復涂的(de)漆(qi)膜:環(huan)氧漆(qi),醇(chun)酸漆(qi)。
不適合復(fu)涂的(de)漆(qi)膜:丙烯酸漆(qi),氯化橡膠(jiao)漆(qi),氟碳漆(qi),這(zhe)幾種涂層需要將舊(jiu)漆(qi)膜清(qing)除干凈(jing),方可涂裝。
主要用途
一般的銹蝕(shi)鋼材需要噴砂(sha)或打磨處理后才(cai)能進行油漆涂裝,噴砂(sha)打磨耗時大,成(cheng)本高,采用(yong)帶銹防銹漆即可解決以上(shang)問(wen)題。
環氧帶銹涂裝涂料對(dui)設備、橋梁、鋼(gang)結構(gou)修補時(shi)不需對(dui)底材進行(xing)特(te)別細致(zhi)的處理(li),即可達到(dao)修補的目的,進行(xing)長時(shi)間(jian)的防護。
施(shi)工(gong)工(gong)藝
表面處理
用鋼絲刷,刷掉可剝落物,即可涂裝,對于氟(fu)碳、氯化(hua)橡膠的(de)舊漆(qi)膜(mo),要將漆(qi)膜(mo)處理(li)干(gan)凈。
施工方法
空氣噴涂(tu)、刷涂(tu)、滾涂(tu)(專用)
施工(gong)方法(fa) |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質量比) |
無氣噴(pen)涂(tu) |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
—— |
空氣噴(pen)涂 |
—— |
—— |
0-5 |
刷涂,輥涂 |
—— |
—— |
0-5 |
稀釋劑(ji) |
環氧稀釋劑 |
干燥時間(jian)&涂裝間(jian)隔
溫度 |
5℃ |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
12hrs |
10hrs |
10hrs |
7hrs |
半硬干燥 |
48hrs |
48hrs |
16hrs |
12hrs |
最小(xiao)涂裝間隔 |
48hrs |
24hrs |
16hrs |
12hrs |
最大(da)涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
7days |
其(qi)他項目(mu)
施工溫度(du):5℃~40℃
混合:使用動力工具或(huo)手動工具充分攪拌(ban)均勻
混合比(bi)(bi)例:主劑/固化劑=9/1(質量比(bi)(bi))
混合使用期:
5℃ |
20℃ |
30℃ |
10hrs |
4hrs |
2hrs |
安全措施
1、避免接觸(chu)皮膚和眼睛
2、油漆接觸(chu)(chu)到(dao)皮(pi)膚,應用溫水或者適當的清(qing)洗(xi)(xi)劑清(qing)洗(xi)(xi)。油漆接觸(chu)(chu)到(dao)眼睛,應用大量水沖洗(xi)(xi)并立即(ji)就(jiu)醫
3、保(bao)證良好的通風
4、涂料中(zhong)含有可(ke)燃物(wu)質,請遠(yuan)離火花(hua)并禁止在(zai)臨近地區吸煙
5、現場遵守一切健康安全規定
電話:15136116315(微信同號) QQ咨詢:帶銹防銹漆|環氧帶銹涂裝涂料來源://hengtesm.cn/chanpin_110.html
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