某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案
某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案
化工(gong)廠室內鋼結構油漆防腐方(fang)案(an),該化工(gong)廠鋼構采用預制件(jian)輕型(xing)鋼結構,不(bu)方(fang)便噴砂處理(li),除銹采用動力工(gong)具和人工(gong)打磨的方(fang)式結合,使用的環境有較高的濕熱蒸汽、堿(jian)性氣體(ti)。經雙方(fang)技術人員討論后,采用了我廠的環氧(yang)防腐油漆配(pei)套方(fang)案(an)。
該方案的主(zhu)要優(you)點:耐(nai)水、耐(nai)潮濕(shi)、耐(nai)熱(re)(re)、熱(re)(re)汽,耐(nai)堿。其中底漆(qi)(qi)和中間漆(qi)(qi)在鋼結(jie)構預制件上噴涂,彩色環氧面漆(qi)(qi)在按照(zhao)完畢之后噴涂。
該油(you)漆配套方案也推薦用于耐(nai)水、耐(nai)濕熱、耐(nai)堿性其他(ta)腐(fu)(fu)蝕、耐(nai)有(you)等室內設(she)備的(de)防腐(fu)(fu)涂(tu)裝(zhuang)。
一(yi)、 鋼結構予(yu)制
將所用(yong)鋼(gang)結構的型鋼(gang)、予制件、板料(liao)按(an)圖紙(zhi)下料(liao)。
二、 鋼結(jie)構予(yu)制件防腐
1、將(jiang)已(yi)下(xia)料的(de)鋼結構件噴砂除銹達Sa2.5級。
2、噴砂后的予制(zhi)件(jian)在4小(xiao)時內涂刷環氧鐵紅底漆,厚度≥40µm。
3、予制(zhi)件的予焊(han)接部(bu)位(焊(han)接時(shi)的焊(han)道兩側(ce))予涂可(ke)焊(han)性無機富(fu)鋅(xin)漆,厚度(du)≥25µm。
4、鋼結(jie)構予(yu)制(zhi)件底漆(qi)表干(gan)后,涂刷環氧云鐵中層(ceng)漆(qi),厚(hou)度≥60µm。
三、 化工(gong)廠鋼結構焊接(jie)施工(gong),吊裝和焊接(jie)時盡量(liang)給予適當保護,減(jian)少損傷,減(jian)輕修補工(gong)作量(liang)。
四、全裝置(zhi)焊接安裝完成(cheng)后整體防腐
⑴裝置焊(han)(han)接安裝后(hou),手工將焊(han)(han)道清理。
⑵對(dui)焊(han)道和(he)碰傷(shang)處修補底漆和(he)中層云鐵漆。
⑶全裝置修補后,云鐵漆層(ceng)完整無漏損處,按甲方(fang)要(yao)求的顏色(se)刷涂或噴涂彩色(se)環氧面漆兩遍(bian)(bian),每遍(bian)(bian)間隔時(shi)間16小時(shi)以(yi)上(以(yi)前遍(bian)(bian)表干為(wei)準)每遍(bian)(bian)厚度≥60µm。
五、質(zhi)量檢(jian)查(cha) 按SY/T0319-98標準驗收
1、表觀檢查,全(quan)裝置防(fang)腐(fu)層均(jun)勻,無漏涂(tu)。
2、厚度檢查,平均厚度在200µm,最小厚度180µm.
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